硅胶挤出机的用途很广泛，在我们生产硅胶产品的时候往往由于各种原因而无法正常的挤出我们所需要的产品。比如说硅胶挤出机在生产密封条的时候有时候会出现挤出压力不稳定，生产出的密封条尺寸不均匀等问题。那么遇到这种问题我们应该怎么排除问题呢?

我们在遇到挤出机生产不稳定的情况，首先要去做的就是看喂料系统工作是否正常，是否喂料不及时而造成螺筒内缺料而导致的挤出不稳定的情况。

如果不是这个问题的话就要看硅胶挤出机的螺筒温度是否正常，是不是温控系统温度设定不准确，再或者是水路堵塞或者是模温机损坏等情况。硅胶挤出机的温度是保证产品正常挤出的一个非常重要的因素，所以我们必须把这个问题排除掉。

另外一点就是硅胶挤出机螺杆的使用寿命问题，如果长时间没有更换过硅胶挤出机螺杆，或者是长时间生产比较次的较料而导致挤出机螺杆发生不正常的磨损，而导致的螺杆老化也会发生我们所说的这种情况。

所以我们当遇到硅胶挤出机工作不正常的时候首先要排除这些硬件问题，如果问题还不解决那就要考虑自己生产产品的橡胶配方有没有动过，或者是有没有更换过橡胶主胶料。挤出机配方调配不正确也会导致生产不稳定的情况。