娃娃挤出机在应用的情况下应当注意什么事呢？一、开机前，先检查挤出机设备家用电器一部分和机械设备一部分，确定准确无误后才可开机生产制造。二、生产制造前提前准备：实际操作人员配戴好防护装备以防烧伤。按加工工艺规定加热辊子至规定温度。查验水资源，将料仓满油。三、开机生产制造：实际操作人员应集中注意力，随时随地精确测量片材的薄厚和总宽，立即调节注塑速率和辊距，确保片材薄厚匀称，不允许出現表面刮伤、肉疙瘩、裁边参差不齐等状况。四、起卷时留意尺寸一致，表面光滑、齐整。五、运行全过程中产生机器设备常见故障，应该马上关机，通告设备维护人员维修。六、用心搞好各类生产制造纪录和交接班记录。七、工作中完毕后，将机器设备清除整洁，断电，清理当场环境卫生。

娃娃挤出机在生产之前要先对橡胶进行密炼和开炼加工。橡胶加工完成后才可以利用娃娃挤出机来进行挤出成型，我们在生产橡胶产品之前要先对挤出机螺筒螺杆进行升温。当设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动设备并通过喂胶座进行填充橡胶。橡胶在螺筒当中进行升温后流动性能会增强，这样的话橡胶在螺筒当中会呈黏熔状态。随着挤出机螺杆的旋转螺杆螺纹会对橡胶进行压缩，混炼等一系列的处理。在整个生产过程中橡胶会产生自产温，而我们在生产的时候螺筒温度需要恒定在一定的范围内才可以使产品挤出时均匀稳定。所以我们在生产的时候除了生产前是对螺筒螺杆进行降温的，而后续的生产当中都需要用冷却系统对螺筒螺杆进行降温。橡胶挤出机在橡胶产品的过程当中只是起着挤出成型的作用，大部分橡胶产品在生产完成以后需要用到硫化设备进行硫化才能最终成为我们所需要的产品。比如说橡胶密封条在生产的时候就需要用到热空气硫化箱进行硫化。娃娃挤出机产生噪音的原因是什么？娃娃挤出机，东莞娃娃挤出机娃娃挤出机产生噪音的原因是什么？1、在减速器中发生的，可能是轴承损坏或润滑不良造成的，也可能是由于齿轮磨损、安装和调整不当或啮合不良造成的，可通过更换轴承、润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合条件来解决。2、如果噪音是尖锐的刮擦声，我们应该考虑汽缸的位置偏差，这样就有可能刮掉轴头和传动轴套。可以通过调整气缸来解决这一问题。3、如果汽缸发出噪音，可能是螺丝钉使腔内弯曲和扫去，或将温度定得太低，以致于固体颗粒的摩擦力过大。可通过矫直螺杆或提高设定温度来处理。

娃娃挤出机出机主要由螺杆、机筒、传动系统、机头联接体、电器控制箱等部分组成。（1）螺杆它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，由于它的旋转,把塑料推向前，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺纹由不同功能段分段组成，以达到更好的输送、压实、混炼、塑化效果好，产量高。螺杆材料选用优质氮化钢（38CrMoALA），精加工氮化精磨而成，具有较高的抗腐蚀和耐磨能力，使用寿命长。（2）机筒它是与螺杆配对的零件，机筒由氮化钢制成,内孔经氮化处理，以达到较高的硬度和较好的耐磨性,并具有一定的耐腐蚀能力，在它的外表面有五组加热器，热量由机筒传给塑料，使塑料熔融塑化，在装加热器机筒的各个部位共设有五个测温点，可在塑料加工温度范围内自动控制。机筒五加热区设有风循环冷却,能加速机筒冷却提高控温的准确性。（3）机头法兰联接体它是联接机头与机筒的部件，其内有加热圈加热，以防止熔融塑料的冷却。（4）传动系统传动系统是在选定的工艺条件下，使螺杆以必须的扭矩均匀旋转，以完成螺杆对塑料的塑化和输送，为了适应各种规格塑料制品的生产要求，螺杆应具有不同的转速，本机采用变频电动机通过联轴器直接驱动齿轮箱，并采用调速器实现调速，使螺杆转速在调速范围内平滑无级调速，螺杆的转速可直接由控制面板上的转速表读得，也能在调速器上直接读出。

娃娃挤出机的维护保养工作介绍1、在整个维修和拆卸过程中操作不当或搬运不当是造成磨削工具损坏的主要原因之一，因此，应由技术人员进行磨削工具的拆卸和拆除。2、在拆卸、装配及拆卸物料喉管时，应使用红铜元件。3、用细磨石或金相砂纸可除去物料管的连接面。4、安装前，用金相砂纸对流道进行抛光和抛光，使其表面粗糙度较低，并涂覆气相硅酮酯，方便地减少水蒸气和水蚀，使流道在长期贮存过程中保持通畅。5、在安装的整个过程中，所有的脚螺栓、轴承表面和外螺纹都需要涂上高温润滑脂。6、在拆卸和装配固定模时，应注意防止冲击；安装时应按照模版的序号排列。7、在平时的维修中，储罐应将设置块装进四面，留出适度调整主题活动室内空间的空间。